業(yè)務(wù)范圍：
1.（石油，化工，化肥，制藥，電力，造紙，煤化工，冶金，核工業(yè)）等行
業(yè)的鍋爐，導(dǎo)熱油爐，反應(yīng)釜，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，壓縮機，換熱器（板式換熱
器、列管式換熱器、螺旋式換熱器）、吸收塔，反應(yīng)塔，分餾塔、再生塔，合
成塔，汽提塔，碳化塔等設(shè)備清洗。
2.煤氣，自來水，污水，甲醇，丁二醇，氧氣等工藝管道、熱水管道和各種
儲罐的脫脂、除垢、除銹等清洗作業(yè)。
3.各種行業(yè)單位的中央空調(diào)，表冷器，制冷設(shè)備、冷凝器、蒸發(fā)器、冷卻
塔、水系統(tǒng)的清洗。
4.石油，化工，化肥，制藥，電力，造紙，煤化工，冶金，核工業(yè)等各種工
業(yè)設(shè)備、化工設(shè)備、管道，儲罐，煙道，鋼結(jié)構(gòu)的清洗以及防腐施工。
分餾塔清洗 板式換熱器清洗
管道清洗 列管式換熱器清洗
中央空調(diào)冷卻塔清洗 設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)清洗
意義：
(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境。清除廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。
(2)維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命。清除原材料表面污垢，可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。定期或清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可維持設(shè)備正常運行，控制設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。
(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量。清除原材料表面的污染物，可達到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，也使生產(chǎn)成本大大降低。
(5)減少生產(chǎn)事故，有利人體健康。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體健康。
作用和目地
設(shè)備清洗的作用和目的主要有兩點。
第一， 恢復(fù)生產(chǎn)。
在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，有的時候會因為操作不當(dāng)引起的突發(fā)情況造成個別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運轉(zhuǎn)，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。
第二， 恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率。
比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。
本公司清洗特點：
第一步:除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進行系統(tǒng)清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少，確認全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。
第二步:清水清洗。將清洗設(shè)備和系統(tǒng)連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時將浮銹清洗掉。
第三步:剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時對沒有結(jié)垢的物體表面進行防腐處理，防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產(chǎn)生腐蝕。
第四步:鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對系統(tǒng)進行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。
